反应釜搅拌器-搅拌器-山东品致化工机械

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，机械搅拌器，搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为**搅拌的1/3～2/3，成本仅为**搅拌的1/4～1/3，转速可在200～750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机，由于螺旋桨叶片的推动，使浆体产生三个基本流，即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分（轴向流）和非轴向部分（旋转或螺旋流）。

**入式搅拌器也被称为立式搅拌器，是一种常用的化工搅拌设备。它的设计原理是将搅拌器的主轴垂直安装于反应釜或槽体*，通过搅拌器的旋转来实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。

**入式搅拌器的主要结构包括电机、减速器、主轴和搅拌器叶片。其工作原理是将搅拌器插入混合材料中，通过电机和减速器驱动搅拌器旋转，反应釜搅拌器，从而将液体、粉末、颗粒等材料充分混合。

**入式搅拌器具有均匀混合、适用性广泛、节省空间、可控性、易于安装和维护、能、多样化的设计、*性、高度可定制性、适应不同容器等优点。

当叶片旋转时，搅拌器，它会将釜内的物料带到不同位置，产生剪切、压缩、牵引等作用，框式搅拌器，从而实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。

需要注意的是，**入式搅拌器的搅拌效果受到多种因素的影响，如搅拌器叶片形状、搅拌器转速、反应釜或槽体的形状、物料的性质等。因此，在实际使用过程中，需要根据不同的工艺要求和物料特性，选择合适的搅拌器叶片形状和搅拌器转速，以达到的混合效果。

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